當(dāng)我們在使用圓管激光切管機(jī)時(shí)有可能會(huì)出現(xiàn)金屬管材切不透的情況，加工質(zhì)量受影響。那么我們可以對應(yīng)的檢查設(shè)備及時(shí)查出問題所在。為什么會(huì)出現(xiàn)這種切不透的情況呢?藍(lán)沃激光小編為您整理一份關(guān)于圓管激光切管機(jī)切不透的原因及解決方法。

　　1、調(diào)整合適的輔助氣體氣壓

　　在使用用圓管激光切管機(jī)進(jìn)行切割時(shí)需要一定的輔助氣體，這時(shí)輔助氣體必須要有足夠的壓力以便能夠徹底清出切割產(chǎn)生的廢渣，當(dāng)氣壓達(dá)不到的時(shí)候，殘?jiān)y以除去，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)切割不透的情況。一般在切割厚一點(diǎn)的工件時(shí)氣壓要減小一點(diǎn)，粘到工件上的殘?jiān)鼘?huì)破壞切割邊緣。增加氣體壓力可以提高切割速度，但到達(dá)一個(gè)最大值后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會(huì)引起切割速度的下降。這種干擾會(huì)影響熔化效率，有時(shí)可能改變模式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致切割質(zhì)量下降。

　　2、加工的管材厚度與設(shè)備極限的切割厚度不匹配

　　不同功率的光纖激光切割機(jī)都會(huì)存在一個(gè)極限切割厚度，如果超過極限厚度就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備切割效果不理想，包括會(huì)出現(xiàn)切割不透的情況。

　　3、激光束的光路不正

　　激光束的光路將決定激光照明的強(qiáng)度。對光路不正的問題可以重新調(diào)整光路，調(diào)整焦距直到激光在紙上打出很圓的光斑。如果激光束在光路傳輸過程中變?nèi)?，很可能在管材加工過程中就會(huì)發(fā)生切割。這時(shí)要檢查光路是否在中間，是否穿過中間。如果激光沒有通過孔，很容易出現(xiàn)衍射現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致激光管功率和光束的減弱，對于這類問題，可以加大工作電流。

　　4、激光管變形

　　當(dāng)激光管變形時(shí)，將激光管旋轉(zhuǎn)幾次，然后旋轉(zhuǎn)一個(gè)良好的支撐角度進(jìn)行加工，不要因變形而更換。

　　5、光學(xué)元件污染

　　光學(xué)元件包括聚焦鏡、反射鏡等，因?yàn)殚L期處于較差的工作環(huán)境中，很容易導(dǎo)致這類鏡片表面留有殘?jiān)?。如果聚焦透鏡損壞導(dǎo)致聚焦效果差，光路不正確從而降低了設(shè)備的激光功率，導(dǎo)致割不透的情況。如果出現(xiàn)這種情況要及時(shí)清洗受污染的反射鏡，更換聚焦鏡片。

　　6、設(shè)備光斑調(diào)試不達(dá)標(biāo)

　　圓管激光切管機(jī)的光斑是影響切割質(zhì)量最重要的一個(gè)因素，光斑調(diào)試達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)切割不透的情況。

　　7、激光器功率下降

　　圓管激光切管機(jī)的激光器在使用很長時(shí)間后，功率會(huì)隨著使用時(shí)間會(huì)逐漸降低，最后導(dǎo)致切割能力下降，也會(huì)出現(xiàn)切不透的情況。我們要及時(shí)更換激光管，更滑更大的穩(wěn)壓器來增大激光電流輸出提高輸出功率。

　　8、設(shè)備切割速度過快

　　切割速度過快，漏切的情況必然會(huì)發(fā)生，會(huì)導(dǎo)致切割不透的情況。

　　9、噴嘴有異物

　　如果噴嘴內(nèi)有異物也會(huì)出現(xiàn)管材切不透的情況，所以我們在使用中平時(shí)要注意定時(shí)清理噴嘴內(nèi)的異物，增大輔助氣體的壓力，及時(shí)更換冷卻系統(tǒng)的蒸餾水。

　　以上是光于圓管激光切管機(jī)切不透的原因分析及解決方法，加外我們在切割銅鋁時(shí)最好提前打磨其表面或涂吸光材料來應(yīng)對反光率高的問題，希望可以幫您在第一時(shí)間解決問題。